Transformator sterujący ZBK

Transformator sterujący ZBK jest transformatorem suchym zaprojektowanym specjalnie do automatyki przemysłowej i elektrycznych systemów sterowania. Do rdzenia wykorzystuje wysokiej jakości blachy ze stali krzemowej walcowanej na zimno, połączone z solidnymi materiałami izolacyjnymi. Ogólna konstrukcja jest zwarta, ma dobrą wydajność i zapewnia doskonałą kontrolę wzrostu temperatury podczas pracy.
Jego głównym zadaniem jest bezpieczna konwersja wyższego napięcia w obwodzie głównym (takiego jak zwykłe 380 V) na różne niskonapięciowe źródła zasilania wymagane przez obwód sterujący - np. 220 V, 110 V lub standardowe napięcia 36 V i 24 V. W ten sposób sterowniki PLC, styczniki, przekaźniki, lampki sygnalizacyjne i różne instrumenty mogą uzyskać stabilne i niezawodne zasilanie.
Produkt w całości zaprojektowany zgodnie ze standardami środowisk przemysłowych. Ma dużą odporność na przeciążenia i nie boi się typowych zakłóceń. Można go bezproblemowo używać w różnych scenariuszach, takich jak obrabiarki, linie produkcyjne, systemy dystrybucji energii i różne zautomatyzowane sytuacje kontrolne. Jest to naprawdę niezbędny kluczowy element obwodu sterującego, zapewniający bezpieczną i stabilną pracę.

Materiały podstawowe

Stosowane walcowane na zimno nieorientowane blachy ze stali krzemowej są uznawane w branży za DW470, o kontrolowanej grubości 0,35 lub 0,5 milimetra. Materiał ten charakteryzuje się wysoką przenikalnością magnetyczną i niską utratą żelaza, a także zużywa bardzo mało energii elektrycznej, gdy nie jest stosowane obciążenie.

Cewki: miedź elektrolityczna klasy T2

Pokrywająca je farba izolacyjna to materiał poliestrowy klasy QZ(G)-2/155/I, który wytrzymuje temperaturę do 155 stopni Celsjusza. Nawet jeśli transformator sterujący ZBK pracuje pod pełnym obciążeniem przez długi czas, jest mało prawdopodobne, aby wystąpiły problemy z powodu przegrzania.
Jeśli chodzi o obróbkę izolacyjną, warstwa pośrednia jest wyściełana folią kompozytową DMD, która wytrzymuje napięcie do 8 kilowoltów na milimetr.

Ramy: materiał PBT

Materiał ma klasę ognioodporności UL94 V-0 i nie może się zapalić. Cały transformator jest ostatecznie poddawany impregnacji próżniowej przy użyciu żywicy alkidowej 1032 lub organicznej żywicy silikonowej klasy H w celu całkowitego zamknięcia uzwojeń.
Wyprodukowany w ten sposób, po umieszczeniu w środowisku o temperaturze od -15 stopni Celsjusza do 40 stopni Celsjusza, nie przekroczy wzrostu temperatury o 85 stopni, a rezystancja izolacji utrzyma się powyżej 100 megaomów. Z doświadczenia fabryki Yibaling wynika, że ​​przy normalnym użytkowaniu przez ponad 100 000 godzin nie będzie większych problemów.
Dobór tych materiałów oraz proces produkcyjny zapewniają, że transformatory sterujące ZBK wytrzymują długotrwałe testy w warunkach warsztatu fabrycznego.

Często zadawane pytania

P: Jakie jest przeznaczenie transformatora sterującego ZBK? Czym różni się od zwykłych małych transformatorów?
Odp.: Transformator sterujący ZBK został specjalnie zaprojektowany do przemysłowych szaf sterowniczych. Jego główną funkcją jest przekształcanie wysokiego napięcia z głównego źródła zasilania (takiego jak 380 V) na bezpieczne niskie napięcie (zwykle 24 V, 36 V, 110 V itp.), którego wymaga obwód sterujący.
Podstawowa różnica między transformatorem sterującym ZBK a zwykłymi transformatorami polega na konstrukcji klasy przemysłowej:
Materiały są bardziej solidne (np. blacha ze stali krzemowej DW470 i miedź elektrolityczna T2), ochrona jest lepsza (impregnacja próżniowa), wytrzymuje w sposób ciągły uderzenia prądu spowodowane zamknięciem styczników i działaniem cewek w obwodzie sterującym oraz skutecznie izoluje zakłócenia sieciowe, aby zapewnić stabilną pracę wrażliwego sprzętu, takiego jak sterowniki PLC i instrumenty.

P: Czy istnieje różnica pomiędzy miedzią elektrolityczną T2 zastosowaną w uzwojeniu transformatora sterującego ZBK a zwykłym drutem miedzianym?
Odpowiedź: Jest zasadnicza różnica. T2 to wysokiej jakości miedź elektrolityczna w standardzie krajowym, o czystości do 99,9% i charakteryzująca się doskonałą przewodnością.
Użycie miedzi T2 w uzwojeniu powoduje mniejszą rezystancję i mniejsze wytwarzanie ciepła przy tej samej mocy. Dzięki temu transformator sterujący ZBK nie ulegnie przepaleniu na skutek nadmiernego nagrzewania się uzwojeń, nawet przy pełnym obciążeniu lub krótkotrwałym przeciążeniu.
Wiele tanich transformatorów wykorzystuje miedź pochodzącą z recyklingu z zanieczyszczeniami lub aluminium pokryte miedzią, które ma słabą przewodność i stanowi zagrożenie dla bezpieczeństwa pracy sprzętu.

P: Widziałem, że parametry uwzględniają proces impregnacji próżniowej. Czy to ważne?
O: To niezwykle ważne. To kluczowy krok w kierunku niezawodności.
Proces ten polega na umieszczeniu zmontowanego rdzenia transformatora sterującego ZBK w zbiorniku próżniowym, usunięciu powietrza, a następnie zanurzeniu go w farbie izolacyjnej (takiej jak żywica 1032), aby farba mogła w pełni wniknąć w każdą szczelinę uzwojenia.
Następnie jest suszony i utwardzany. Proces ten ma trzy główne funkcje:
Po pierwsze, zapobiega wilgoci i korozji, dostosowując się do środowiska warsztatowego;
Po drugie, po utwardzeniu uzwojenie staje się jedną całością, co zapewnia lepszą odporność na wstrząsy i redukcję hałasu;
Po trzecie, wypełnia drobne szczeliny, poprawiając wytrzymałość izolacji i zdolność odprowadzania ciepła.
Transformatory niepoddawane temu procesowi są podatne na awarie w wilgotnym lub wibrującym środowisku.

Nasz magazyn

Proces produkcyjny

Sprzęt produkcyjny

Certyfikat

Wysyłka